1、產(chǎn)品說明：
| 組成 |
單組分 |
| 強度 |
高強度 |
| 粘度 |
低粘度 |
| 固化機理 |
厭氧性 |
| 應(yīng)用 |
圓柱固持密封 |
2、典型用途：
DX648主要適用于圓柱形裝配件的粘結(jié)，可用于連續(xù)工作溫度為175℃的地方。該產(chǎn)品在緊密配合的金屬密封面間與空氣隔絕時固化，可以防止由于震動或沖擊而引起的松動、微振磨損、泄漏及金屬配合件的腐蝕。典型用途包括填充緊密配合的壓配合件，鍵溝和花鍵之間的空隙；裝配軸承與襯套，并提高壓配合的固持強度。
3、固化前的狀態(tài)：
| 化學(xué)類型 |
甲基丙烯酸酯 |
| 顏色 |
綠色 |
| 比重@25℃ |
1.10 |
| 粘度@25℃，cp Brookfield-RVT
轉(zhuǎn)子 2@20rpm |
450-600 |
| 閃點/℃ |
﹥93 |
4、典型固化特性及固化后的性能：
| 工作溫度范圍/℃ |
-54~175 |
| 固化速度（初固/全固） |
5 分鐘/24 小時 |
| 最大填充間隙/mm |
0.15 |
物理性能：
| 熱膨脹系數(shù) ASTMD696，K |
80×10 |
| 導(dǎo)熱系數(shù) ASTMC177，W·m·K |
0.1 |
| 25 °C 固化 24 小時剪切強度，MPa |
≥20 |
| 25 °C 固化 15 分鐘剪切強，MPa |
≥12.4 |
耐化學(xué)品/溶劑測試：
在下列條件下老化1000小時，在22 °C進行測試。
| 環(huán)境 |
初始強度的剩有率/% |
| 熱老化 |
100 |
| 機油@150℃ |
100 |
| 制動液@150℃ |
80 |
| 50/50 乙二醇/水@120℃ |
75 |
| 水@90℃ |
80 |
| 汽油@25℃ |
100 |
| 柴油@25℃ |
100 |
| 乙醇@25℃ |
100 |
5、使用方法：
裝配:
1、為了獲得最佳效果，使用 755 清洗劑徹底清洗表面，并晾干。
2、在溫度很低或間隙較大時，或材料是惰性金屬，膠液固化速度減慢，可考慮使用促進劑 7649 加快固化速度。
3、使用前充分搖勻。
4、對于滑配合件，只需繞軸和軸套的導(dǎo)角涂一圈膠，裝配時左右轉(zhuǎn)動以確保良好的涂覆。
5、對于壓配合件，兩個被粘接的表面都需涂滿膠，并在適當(dāng)?shù)母邏簤毫ο卵b配。
6、對于熱配合件，膠應(yīng)涂在軸上，然后加熱軸套產(chǎn)生足夠的間隙自由裝配。
7、在部件達到足夠操作強度之前，不要對部件施加負荷。
拆卸：
裝配件局部加熱至 250℃，趁熱進行拆卸作業(yè)。
清洗：
對于固化的膠水，可以浸泡在墊片清除劑790 中或鋼刷等工具進行機械打磨。
6、貯存條件：
1、本品應(yīng)貯存于干燥陰涼處，理想貯存溫度為18~26℃。
2、為了避免污染未使用過的膠粘劑，不可把已倒出的膠粘劑再倒回原包裝容器中。
3、遠離兒童存放。
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